सुखाय कें उपकरण सं संसाधित सामग्री अनगिनत छै. विभिन्न सामग्री आ उत्पाद आवश्यकताक कें भौतिक रासायनिक गुणक मे अंतर कें अलावा, सुखाय कें प्रक्रिया कें दौरान सामग्री कें थर्मोफिजिकल गुण आ ताप कें दौरान सुखाय प्रणाली कें उपकरणक कें लेल सामग्री कें आवश्यकताक डिजाइनर कें लेल सेहो प्रमुख विचार छै. इ लेख डिजाइनर कें संदर्भ कें लेल सुखाय कें उपकरणक मे सामग्री चयन कें लेल किच्छू विधियक कें प्रस्ताव रखयत छै.
सुखाय उपकरण के विशेषताएँ
आइ धरि सैकड़ों प्रकार कें सुखाय कें उपकरणक कें सफलतापूर्वक विकास कैल गेल छै, जइ मे सौ सं बेसि कें उपयोग औद्योगिक उत्पादन मे आमतौर पर कैल जायत छै. सुखाय कें उपकरण कें वर्गीकरण कें विभिन्न तरीका छै. सुखाय कें प्रक्रिया मे ताप हस्तांतरण विधि कें आधार पर, ओकरा संवहन ड्रायर (जैना वायु प्रवाह ड्रायर, स्प्रे ड्रायर, घूर्णी रैपिड ड्रायर, फ्लूइडाइज बेड ड्रायर, आदि), कंडेशन ड्रायर (जैना रेक ड्रायर, रोलर ड्रायर), आ रेडिएशन ड्रायर (जैना माइक्रोवेव ड्रायर, सुदूर{3}}इंफ्रारेड) मे विभाजित कैल जा सकय छै. एकर अलावा, सुखाय कें उपकरण छै जे कईटा हीट ट्रांसफर विधियक, जेना पैडल ड्रायर कें संयोजन करयत छै.
ड्रायर कें विशाल बहुमत गैर-मानक उपकरण छै, मुख्य रूप सं अइ लेल कि प्रत्येक ड्रायर अलग-अलग सामग्री कें संसाधित करयत छै, आ सामग्री कें आधार पर अनेक सुखाय कें स्थिति बदलयत छै, जेकरा सं ड्रायर कें संरचना आ सामग्री मे बदलाव होयत छै. अत: सुखायल जै वाला सामग्री कें विशिष्ट पैरामीटरक कें स्पष्ट रूप सं परिभाषित करनाय आवश्यक छै, जेना सामग्री अवस्था, सुखाय कें प्रक्रिया कें दौरान नमी सामग्री कें प्रकार, थ्रूपुट, सामग्री कें विशेषता, संक्षारकता आ विस्फोटकता, स्थिर बिजली उत्पादन, विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताक, आ सामग्री कें थर्म संवेदनशील तापमान कें निर्धारण कें क्रम मे, ड्राइमर कें विभिन्न पैरामीटरक कें निर्धारित करय कें लेल. एहि कारणेँ, अनेक सुखायल द्रव्यमान नहि कएल जा सकैत अछि-उत्पादित; अत: डिजाइन प्रक्रिया मे सामग्री कें विशिष्टता आ कार्य परिस्थितिक कें प्रति ओकर अनुकूलन क्षमता पर ध्यान देनाय आवश्यक छै.
सुखाय कें उपकरण मे उपयोग कैल जाय वाला सामग्री कें लेल चयन विधि नीक छै- ज्ञात छै. सुखाय कें उपकरण कें सामग्री सुखाय कें इकाई कें लागत मे एकटा महत्वपूर्ण तत्व छै, आ उचित सामग्री चयन उपकरणक कें दाम कें नियंत्रित करय कें एकटा महत्वपूर्ण साधन छै. सामान्यतया, सुखाय कें उपकरणक कें लेल सामग्री कें चयन करय कें समय निम्नलिखित पहलुअक पर विचार कैल जेबाक चाही: संसाधित कैल जा रहल सामग्री कें जरूरतक कें पूरा करनाय. उपकरण सुखाय कें मुख्य काज छै कोनों देल गेल सामग्री कें सुखायनाय. चूँकि ड्रायर अनेक प्रकार कें सामग्री कें संभालएयत छै, जेकरा मे अनेक क्षेत्रक कें कवर कैल गेल छै जेना अनाज, खाद्य, औषधि, रसायन, वन उत्पाद, कागज, आ धातु विज्ञान कें लेल, उत्पादक कें संख्या अनगिनत छै. सुखायल जा रहल सामग्रीक आवश्यकता बहुत भिन्न होइत छैक । उदाहरण कें लेल, रासायनिक अभिकर्मक, औषधि, इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, आ विद्युत सिरेमिक सामग्री कें सुखाय कें प्रक्रिया कें दौरान आयरन आयनक कें साथ मिलानाय नहि होबाक चाही; अतः उपकरणक चयन मे कार्बन स्टील सामग्री सं बचबाक चाही. एकरऽ अलावा, अगर सामग्री म॑ नमी म॑ अम्ल, क्षार, लवण, या कार्बनिक विलायक होय छै, त॑ ई अलग-अलग धातु सामग्री क॑ जंग द॑ सकै छै । ई जंग बढ़ि जाइत अछि, खास क' ताप के समय. अत: सामग्री मे नमी सामग्री कें विशेषताक कें आधार पर उचित सामग्री कें चयन कैल जेबाक चाही.
ड्रायर प्रकार कें आधार पर सामग्री चयन कें संबंध मे, जैना की पहिले कहल गेल छै, विभिन्न प्रकार कें ड्रायर छै, प्रत्येक कें अलग-अलग कार्य सिद्धांत छै. अतः सामग्रीक चयन करबा काल एहि पर पूर्ण विचार करबाक चाही । जेना कि वायुप्रवाह ड्रायर म॑ मैग्नीशियम ऑक्साइड क॑ सुखाय क॑ वायुप्रवाह पाइप म॑ सामग्री केरऽ उच्च वेग आरू मैग्नीशियम ऑक्साइड केरऽ कठोरता के कारण सुखाय वाला पाइप केरऽ मोड़ प॑ गंभीर पहनऽ के कारण होय छै । अतः, एक पहनना-प्रतिरोधी संरचना या पहनने-प्रतिरोधी सामग्री कें डिजाइन अइ क्षेत्र कें लेल कैल जेबाक चाही. एकरऽ अलावा स्टेनलेस स्टील म॑ कार्बन स्टील के तुलना म॑ तापीय चालकता काफी कम होय छै । अत: सुखाय वाला उपकरणऽ म॑ जहाँ चालन प्राथमिक ताप हस्तांतरण पद्धति छै, अगर मुख्य सामग्री के रूप म॑ स्टेनलेस स्टील क॑ चुनलऽ जाय छै, त॑ स्टेनलेस स्टील केरऽ तापीय चालकता के आधार प॑ ताप विनिमय क्षेत्र केरऽ गणना करलऽ जाय । इंजीनियरिंग के उदाहरण दर्शाबै छै कि स्टीम हीट एक्सचेंजर के चयन करतें समय स्टेनलेस स्टील के कार्बन स्टील के तुलना म॑ 30% अधिक सतह क्षेत्र के आवश्यकता होय छै ।
सुखाय कें प्रक्रिया कें लेल सामग्री कें चुनाव सामग्री आ सुखाय कें स्थितियक कें आधार पर भिन्न होयत छै. हम एक बेर एकटा उच्च-तापमान ड्रायर के डिजाइन केने रही जे एक संग अकार्बनिक लवण सूखैत अछि आ बहुलकीकरण प्रतिक्रिया शुरू करैत अछि । आवश्यक सुखाय वाला हवा के तापमान 800 डिग्री स॑ ऊपर छेलै, जेकरा म॑ महग उच्च-तापमान प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील केरऽ उपयोग के आवश्यकता छेलै । लेकिन, ई बात क॑ ध्यान म॑ रखतें हुअ॑ कि सब सुखाय वाला कक्ष उच्च-तापमान क्षेत्र म॑ नै छै, गणना स॑ पता चललै कि उच्च-तापमान प्रतिरोधी सामग्री के उपयोग केवल उच्च-प्राथमिक क्षेत्र म॑ करलऽ गेलऽ छेलै । एक साल स बेसी स सामान्य रूप स चलैत अछि।
उपकरण स्थापना वातावरण कें आधार पर सामग्री चयन: बहुत सं मामलाक मे, भले ही उपरोक्त शर्तक कें पूरा कैल जै, सामग्री पर उपकरण स्थापना वातावरण कें आवश्यकताक पर विचार करनाय आवश्यक छै. यदि कोनों रासायनिक संयंत्र मे उपकरण स्थापित कैल गेल छै, त उपकरण, नियंत्रण प्रणाली, आ विद्युत प्रणाली कें लेल पर्यावरण कें संक्षारकता कें ध्यान सं विचार करनाय आवश्यक छै ताकि उचित डिजाइन समाधान तैयार कैल जा सकय.
सुखाय कें उपकरणक कें लेल जंग संरक्षण विधियक: अधिकांश सुखाय वाला उपकरण मे वेल्डेड भागक, प्लेट, आ सिलेंडर होयत छै. विभिन्न अनुप्रयोगक कें ड्रायर कें लेल जंग संरक्षण उपचार आवश्यक छै. निम्नलिखित सामग्री जंग संरक्षण आ निर्माण पद्धति मे किछु अनुभव देल गेल अछि ।
फॉस्फेटिंग-पैसवेशन प्रक्रिया: कंपन द्रवित बेड ड्रायर कें निर्माण मे, 70% भाग कार्बन स्टील सं बनल छै. प्रक्रिया के बीच लंबा टर्नअराउंड समय के परिणामस्वरूप सतह पर जंग के निर्माण होय छै, जेकरा स॑ पेंटिंग स॑ पहल॑ जंग हटाबै लेली महत्वपूर्ण मैनुअल लेबर के जरूरत होय छै । फॉस्फेटिंग -प्रतिबंदी, एक विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम स॑, जंग के इलाज करै छै-एक एकल चरण म॑ स्टील वर्कपीस क॑ ढकलऽ छै, जेकरा स॑ मूल धातु रंग के खुलासा होय छै जबकि एक साथ एक घन विरोधी {-जंग फिल्म बनाबै छै । ई फिल्म नम हवा के संपर्क में नै आबि सकैत अछि, बिना जंग खा गेल दस दिन सं बेसी. एकरऽ संचालन सरल छै, काम करै के माहौल म॑ सुधार करै छै, श्रम तीव्रता क॑ कम करै छै, आरू जनशक्ति आरू संसाधनऽ क॑ बचाबै छै । फॉस्फेटिंग-पैसिवेशन घोल मे पायसीकारी, मोलिब्डेट, घुलनशील फॉस्फेट, आ विभिन्न अम्ल होयत छै. इ विधि केवल उपरोक्त मशीन प्रकारक पर लागू नहि छै बल्कि अन्य समान संरचना या फ्रेम कें जंग संरक्षण कें लेल सेहो उपयोग कैल जा सकय छै.
सुखाय उपकरण कें निर्माण मे इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग कें अनुप्रयोग: पारंपरिक पेंट एस्टर, कीटोन, आ हाइड्रोकार्बन कें पैघ मात्रा वाला तरल पदार्थ छै, जेकरा सं उत्पादन, भंडारण, परिवहन, आ निर्माण मे अनेक समस्या पैदा होय छै. ई सब ज्वलनशील, विस्फोटक, आ बहुत असुरक्षित होइत अछि । अपनऽ विषाक्तता के कारण, वू वायुमंडल में वाष्पशील होय जाय छै, जेकरा स॑ पर्यावरण क॑ घोर प्रदूषित होय जाय छै । अइ कें लेल घरेलू आ अंतर्राष्ट्रीय कोटिंग निर्माता नव प्रकार कें कोटिंग्स कें विकास कें लेल समर्पित छै जे कम या कोनों समाधान कें उपयोग नहि करएयत छै. एहने एकटा नव प्रकारक कोटिंग अछि पाउडर कोटिंग।
कंपन करय वाला तरल बेड ड्रायर कें ऊपरी कवर अधिकतर ठंडा-रोल्ड स्टेनलेस स्टील सं बनल छै, जेकर परिणामस्वरूप उच्च लागत होयत छै. साधारण कार्बन स्टील के बजाय स्टेनलेस स्टील के उपयोग के कारण ई छै कि संचालन के दौरान उपकरण विभिन्न संक्षारक सामग्री आरू गैस के संपर्क में आबै वाला छै, आरू स्टेनलेस स्टील में उत्तम जंग प्रतिरोध छै; अतः, ठंडा-रोल स्टेनलेस स्टील के प्रयोग कयल जाइत अछि |
साधारण कार्बन स्टील पर पॉलीएस्टर राल पाउडर कोटिंग्स के इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव स॑ स्टेनलेस स्टील के तुलना म॑ जंग प्रतिरोध प्राप्त होय छै । चूँकि ई प्रकार के पाउडर कोटिंग कठोर, टिकाऊ छै, आरू अच्छा सजावटी गुण छै, साथ ही साथ उत्कृष्ट आउटडोर मौसम प्रतिरोध आरू ताप प्रतिरोध, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, चाकिंग प्रतिरोध, चमक, आरू रंग प्रदर्शन के साथ, इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव ड्रायर के खोल के जंग संरक्षण के लेलऽ एकदम उपयुक्त छै.
ऑस्टेनाइट निकेल के वेल्डिंग पर चर्चा-क्रोमियम स्टेनलेस स्टील बहुत सुखाय वाला उपकरण घटक वेल्डेड शीट धातु संरचना छै, जेकरा म॑ अधिकांश शीट 1cr18ni9ti (18-8 प्रकार) छै. वेल्डिंग प्रक्रिया कें दौरान जंग आ फ्रैक्चर कें समस्या अक्सर होयत छै. एहि सं उत्पाद के जीवन काल आ प्रदर्शन पर गंभीर असर पड़ैत अछि. ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील आरू साधारण कार्बन स्टील के बीच के अंतर एकरऽ खराब तापीय चालकता, ताप के दौरान तापीय विस्तार के बड़ऽ गुणांक, आरू उच्च विद्युत प्रतिरोध में छै । इ विशेषताक कें कारण, ऑस्टेनाइट स्टील कें लेल विशेष वेल्डिंग प्रक्रियाक कें आवश्यकता होयत छै. इंटरग्रेनुलर जंग उच्च मिश्र धातु स्टील केरऽ मुख्य समस्या म॑ स॑ एक छै । जखन कि एहि स्टील मे स्वयं जंग प्रतिरोधक क्षमता बेसी अछि, वेल्डिंग प्रक्रिया एहि प्रतिरोध कए कम करैत अछि । ऑस्टेनाइट स्टील के वेल्डिंग के दौरान जंग के रूप में शामिल छै: कुल मिला क, स्थानीयकृत, आरू अंतर्नाकार जंग. विदेश स एकटा घरेलू फैक्ट्री आयातित सुखाय वाला उपकरण। अनुचित वेल्डिंग विधि बैग फिल्टर केरऽ स्टेनलेस स्टील फ्रेम केरऽ सूक्ष्म संरचना क॑ नुकसान पहुँचाय देलकै, जेकरा स॑ अंतर-ग्रेनुलर जंग पैदा होय गेलै । सुखाय के प्रक्रिया के दौरान सामग्री में अम्लीय घटक छेलै, जेकरा स॑ स्टील के फ्रेम के तेजी स॑ टूटै के काम होय छेलै ।
निष्कर्ष जेना कि सुखाय प्रौद्योगिकी अपनऽ वर्तमान अवस्था म॑ विकसित होय गेलऽ छै, एक इंजीनियरिंग तकनीक के रूप म॑, एकरऽ सफलता खाली सुखाय सिद्धांत के स्तर प॑ ही नै बल्कि उपकरण संरचना, सामग्री के चयन, आरू निर्माण विधियऽ प॑ भी निर्भर करै छै । विभिन्न कारक पर विचार करनाय, एकटा उचित निर्माण योजना कें विकास कें महत्वपूर्ण आर्थिक महत्व छै.